- Palettenbelastung bis 1.500 kg.
- Palettengröße 630 x 630 mm (optional 630 x 800 mm) und 800 x 800 mm (800 x 1000, 1000 x 1000).
- • Mittige Spannhydraulikkupplung (optional).
PRODUKTIONSSTARKE BEARBEITUNGSZENTREN FÜR DIE FERTIGUNG.
Als Stand-alone-Maschine im 630er und 800er Palettenformat oder für verkettete Produktionslinien.
Die MCC-Baureihe ergänzt konsequent die Bearbeitungszentren von BW nach unten. Das kompakte BAZ der MCC-Baureihe beinhaltet alle für BW stehenden Merkmale wie Kraft, Genauigkeit, herausragende Steifigkeit und Verfügbarkeit.
Ob Horizontaleinheit mit Power-Getriebespindel, oder A-Achse für die 5-Achs-Performance: Große Tischlager und breite Führungsabstände in der X-, Y- und Z-Achse ergeben eine herausragende Maschinensteifigkeit. Drehmomentwerte im oberen Bereich machen die Maschine zum Arbeitstier. Das Ergebnis ist eine gewaltige Zerspanleistung für die Stahl-, Guss- und Titanbearbeitung.
Ausgestattet mit dem für BW typischen Werkzeugmagazin in Regalbauweise und mit modernster Informations- und Kommunikationstechnologie können die BAZ nicht nur verkettet werden, sondern sind auch bereit für die digitale Vernetzung in selbstorganisierten Produktionsprozessen.
Normalerweise sind Bearbeitungszentren von BW hochgradig individuell. Die neue Baureihe MCC wurde als Serienmaschine entwickelt und weist von vorneherein alle Features auf, die für ihren typischen Einsatz notwendig sind. Die bewährte Bauweise von BW wurde von den großen BAZ übernommen und machen die MCC zu einer echten BURKHARDT+WEBER Maschine.
SCHWENKSPINDEL
+ Spindelleistung, 100% ED, 30 kW
+ Max. Drehmoment, 100% ED, 300 Nm
+ Drehzahlbereich 20-6.000 (10.000) min -1
+ Schwenkbereich +45/-110 Grad
MOTORSPINDEL
+ Spindelleistung, 100% ED, 30 kW
+ Max. Drehmoment, 100% ED, 300 Nm
+ Drehzahlbereich 20-6.000 (10.000) min -1
GETRIEBESPINDEL
+ Spindelleistung, 100% ED, 41 kW
+ Max. Drehmoment, 100% ED, 1.300 Nm
+ Drehzahlbereich 20-6.000 (10.000) min -1
Getriebelose Spindel in A-Konfiguration für 5-Achs-Bearbeitung.
Kraftvolle horizontale Getriebespindel für die kompromisslose Zerspanung.
Die kompakte MCC auch mit 5-Achs-Schwenkkopf.
| Technische Daten | Einheit | MCC 630 | MCC 800 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | mm | 1.100 | 900 | 1.100 | 1.400 | 1.200 | 1.400 |
| Arbeitsbereich Optional | mm | 1.100 | 900 | 1.300 | 1.400 | 1.200 | 1.600 |
| Werkstückstörkreis | mm | 1.100 x 1.300 | 1.500 x 1.500 |
| Palettengröße | mm | 630 x 630 | 800 x 800 |
| Max. Beladung Palette | kg | 1.500 | 2.500 |
| Eilgang X|Y|Z | m/min | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Spindelleistung | kW | 30 | 30 |
| Max. Drehmoment | Nm | 300 | 300 |
| Drehzahlbereich | min⁻¹ | 20 – 6.000 (10.000) | 20 – 6.000 (10.000) |
| Anzahl Werkzeugplätze | 64 – 320 | 64 – 320 | |
| Max. Werkzeuggewicht | kg | 30 (40) | 30 (40) |
Die modularen, hochflexiblen Werkzeugmagazine sind weltweit einzigartig und marktführend.
Versionen:
Intuitive Bedienung.
Die Bearbeitungszentren sind mit einem hochwertigen 24“ Multitouch Panel ausgestattet, das keine Wünsche offen lässt. Innovatives Design, intuitive Bedienung und eine übersichtliche Benutzeroberfläche machen das neue Panel zu einem weiteren Highlight der BURKHARDT+WEBER-Maschinen. Das zukunftsweisende Panel ermöglicht dem Bediener, schnell die gewünschten Funktionen, Prozessparameter oder unterstützende Informationen zu finden.
Alle Bearbeitungszentren von BURKHARDT+WEBER sind mit der modernen Siemens SINUMERIK ONE Steuerung ausgestattet.
Smart Panel - SINUMERIK ONE.
Komfortbedienbereich.
Flexibles und unbemanntes Fertigen.
Versionen:
Palettenrundspeicher.
Integration in Hochregalsysteme.
Roboterbeladung.
Vieles was Sie bei Marktbegleitern teuer bezahlen müssen, ist bei den BW-Maschinen bereits im Standard enthalten.
Bereits in der Standardausführung wird jedes MCC-Bearbeitungszentrum mit dem von BW entwickelten Energieeffizienzpaket ausgestattet. Durch den Einbau energieoptimierter Bauteile und Betriebsabläufe wird der Energieverbrauch je nach Einsatzfall um bis zu 15 % reduziert.
Das MCC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine große Bedienerplattform, einen ergonomischen Zugang von der Plattform zum Arbeitsraum sowie einen großen 24“ Touchscreen, schwenk- und höhenverstellbar.
Großzügig dimensionierte Deckenspülung, die die Spänelast vor dem Palettenausschleusen in die Späneförderer abführt. Abspülen von schrägen Flächen, seitliche Spülung an der Z-Achse – das alles sorgt für einen sauberen Arbeitsraum. Optionale Spritzpistole.
Das offene Wartungskonzept von BW: Alles ist einfach visuell kontrollierbar – keine Türen, Gitter, o.ä. Zusammenführung der Hydraulik und Pneumatik an einem einzigen Wartungspunkt, ergonomische Einfüllhöhen. Komplette Wartungsanleitung mit Hinweisen im 24″ Bedienfeld aufrufbar und editierbar.
Sehen Sie hier, wie der “Ring of Power” hergestellt wird. Schwere Schruppzerspanung auf der MCC-Baureihe von BURKHARDT+WEBER mit bester Bauteilzugänglichkeit und optimalem Späneabfall.