BW bietet Ihnen zahlreiche Sonderlösungen und -einrichtungen aus eigener Fertigung sowie angepasste Konstruktionen, um Ihr Bearbeitungszentrum noch stärker auf Ihren individuellen Fertigungsprozesse abzustimmen.

Ihr Mehrwert?
Sinkende Bearbeitungszeiten und maximale Qualität. Gemeinsam zu mehr Produktivität. Ihre Ideen führen zu unseren Konstruktionen, so wird Ihr spezielles Bearbeitungszentrum noch wirtschaftlicher.

Reichen die großen Maschinenmagazine nicht mehr aus, so gibt es auch dafür eine Lösung: Ein aus den Modulen des Maschinenmagazins aufgebautes Hintergrundmagazin mit bis zu 3.000 Werkzeugen und komfortabler Magazinverwaltung.

Spezielle Köpfe für spezielle Aufgaben: Feste oder verstellbare Winkelköpfe, Fräs-, Säge-, Verzahnungs- und Mehrspindelbohrköpfe. Stulpen zur automatischen Verlängerung großer Werkzeuge und die zugehörigen Zuführ- und Wechseleinrichtungen.

Eine oder mehrere Bohrstangen mit Längen über 4.500 mm werden nicht aus dem Magazin eingewechselt, sondern über automatische Zuführungen von einer außen liegenden Station. Natürlich NC-gesteuert und aus eigener Herstellung.

Das Original vom Erfinder. Jedes Werkzeug bis 40 kg kann damit automatisch um 350 mm verlängert werden. Perfekter Rundlauf, da keine teuren Zwischenadapter bei Bohrstangen oder Verlängerungen notwendig sind. Der eingebaute Schwingungstilger wirkt Fräsvibrationen wirkungsvoll entgegen.

BW bietet Pinolen aus eigener Entwicklung und Herstellung mit bis zu 1.000 mm Ausfahrlänge und automatischer Durchhangkompensation. Bei uns sind die Pinolen durch automatische Längenkompensation über Invareinsätze unempfindlich gegen thermisches Wachstum durch die Zerspanungsumgebung.

NC-gesteuert, mit gleitgeführten Planschiebern und ausgesteuertem Gegengewicht zur Unwuchtreduzierung ausgestattete Plandrehköpfe. Die BW-eigene Plandreheinrichtung mit einer Steuerwelle im Zentrum des Werkzeugadapters ist NC-gesteuert und lässt durch die hohe Übersetzung im Plandrehkopf µ-genaue Verstellungen des Drehwerkzeugs auf dem Planschieber zu.

Vollintegrierter Bohrkopfwechsler zur Ablage von zwei NC-gesteuerten Sonderköpfen mit automatischem Werkzeugwechsel für bis zu 30 Werkzeuge.

Vertikal auf dem Maschinentisch installiert, bester Spänefall und gute Zugänglichkeit. Frei konfigurierbare Oberfläche. Planscheibendurchmesser bis zu 2.000 mm.

FLEXIBILITÄT – IN ALLEN DIMENSIONEN

Fast alle Maschinenbaureihen von BURKHARDT+WEBER sind als 5-Achsenausführung mit einem HV-Kopf, einer A-Achse (Gabelkopf) oder einem Dreh-Schwenktisch verfügbar. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, angefangen in der Luftfahrtindustrie über den klassischen Maschinenbau, wie auch für Anlagenhersteller von Halbleitern und optischen Komponenten. Verzahnungen können bis zu einem Modul 9 mittels Power Skiving hergestellt werden. Unsere robusten und präzisen Bearbeitungszentren finden ihre Anwendung in der Einzel-, Kleinserien- wie auch Serienteilfertigung.

Unsere A-Achse ist mit einer Motorspindel mit 12.000 min-1 für besonders hohe Drehzahlen im Dauerbetrieb ausgelegt und verfügt optional über eine 4-Punktklemmung zur Aufnahme von Sonderwerkzeugen. Zur Bearbeitung schwer zugänglicher, komplexer und schräg im Raum angeordneter Konturen, kann die A-Achse in einem Bereich +60° bis -100° schwenken, bzw. positionieren. Außerdem überzeugt die A-Achse durch ein hohes Vorschub- und Klemmmoment der Schwenkachse.

Die fünfte Achse kommt in den Varianten kontinuierliche CNC- oder als reine Positionierungsachse zum Einsatz. Ziel ist es, Werkstücke in einer Aufspannung komplett zu bearbeiten, um die immer höher werdenden Genauigkeitsansprüchen prozesssicher zu erfüllen. Des Weiteren werden durch die einmalige Aufspannung Vorrichtungskosten und Rüstzeiten minimiert.

Ein Dreh-Schwenktisch von BW kommt immer dann zum Einsatz, wenn es die Werkstückgeometrie erfordert.

Mit BURKHARDT-WEBER 5-Achs-Multitasking-Bearbeitungszentren bearbeiten Sie Werkstücke komplett mit den Verfahren Fräsen – Drehen – Verzahnen.

CUSTOMIZED.

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