BW | MCT – 超柔性系列

铣、钻和车削—MCT系列多任务复合加工中心

六款MCT系列加工中心设计特别适合于多任务复合加工的应用，集成于数控立卧转换摆动主轴，强力车刀架和快速车削扭矩转台，大功率铣削、钻削、车削所有加工工序一次完成。集立式车削和卧式车削功能于一身，可代替多台车床

通过柔性化实现高效加工
BW自制转台拥有强力撤销扭矩电机和超大规格铣削/钻削B轴刹车系统，适合钢件、铸铁件、高温合金等超硬材料的高效切削。所有BW机床功能选项均适配于MCT系列机床。MCT系列机床可与其他系列机床采用相同的托盘及交换系统，可以一起并入柔性加工线

Technical Data Metric system

Technical data (Metric system) MCT 800 MCT 900 MCT 1000 MCT 1200 MCT 1250
Working Range (X | Y | Z) mm 1,250 | 1,000 | 1,250 1,600 | 1,400 | 1,800 2,200 | 1,400 | 1,800 2,800 | 1,500 | 2,100 2,800 | 2,200 | 2,100
Working range optional mm 1,400 | 1,200 | 1,500 1,800 | 1,500 | 1,800 2,200 | 1,500 | 1,800 2,800 | 1,500 | 2,100 2,800 | 2,200 | 2,500
Workpiece swing diameter Ø x h mm 1,500 x 1,300 1,600 x 1,750 2,300 x 1,900 2,650 x 1,900 3,000 x 2,500
Pallet size (Standard) mm 800 x 800 800 x 1,000 1,000 x 1,250 1,000 x 1,250 1,000 x 1,250
Pallet load (turning) kg 2,500 (2,000) 3,500 (2,500) 5,000 (4,000) 7,000 (4,000) 7,000 (4,000)
Rapid traverse, axis travel (X | Y | Z ) m/min 65 | 65 | 65 65 | 65 | 65 50 | 50 | 50 50 | 50 | 50 50 | 50 | 50
Spindle power, 100 % duty rating kW 41 41 41 41 41
Torque 100 % duty rating Nm 1,400 1,400 1.400 1.400 1.400
Speed range min-1 20-8,000 20-8,000 20-8,000 20-8,000 20-8,000
Number of tool pockets 128-800 128-800 128-800 128-800 128-800
Tool weight kg 60 (75) 60 (75) 60 (75) 60 (75) 60 (75)

1 similar DIN 55201-A1/B1
Technical specifications are subject to change without prior notice.

Technical Data Imperial System

Technical data MCT 800 MCT 900 MCT 1000 MCT 1200 MCT 1250
Working range ( X | Y | Z ) in 49.21 | 39.37 | 49.21 63.00 | 55.12 | 70.87 86.61 | 55.12 | 70.87 98.43 | 70.87 | 82.68 110.24 | 86.61 | 82.68
Working range optional ( X | Y | Z ) in 43.31 | 43.31 | 55.12 70.87 | 59.06 | 70.87 86.61 | 59.06 | 70.87 110.24 86.61 98.43 110.24 86.61 98.43
Workpiece swing diameter, Ø x H in 59.06 x 51.18 63.00 x 68.90 90.55 x 74.80 98.43 x 82.86 110.24 x 98.43
Pallet load (turning) lbs 5,512 (4,409) 7,716 (5,512)
Rapid traverse, standard axis travel in/min 2,559 | 2,559 | 2,559 2,559 | 2,559 | 2,559 1,969 | 2,362 | 2,362 1,969 | 1,969 | 1,969 1,969 | 1,969 1,969
Spindle power 100% duty rating HP 55 55 55 55 55
Torque 100% duty rating lb/in 12,391 12,391 12,391 12,391 12,391
Speed range 2 gear steps min-1 20-8,000 20-8,000 20-8,000 20-8,000 20-8,000
Number of tool pockets 128-800 128-800 128-800 128-800 128-800
Tool weight lbs 132.3 (165.3) 132.3 (165.3) 132.3 (165.3) 132.3 (165.3) 132.3 (165.3)

1 similar DIN 55201-A1/B1
Technical specifications are subject to change without prior notice.

  • BW制造
  • 强力和宽大支撑的立卧转换主轴头
  • 为了连接选配型车刀架，主轴头标配四点液压夹紧系统
  • 资深员工进行装配
  • 严苛的质量控制
  • 在BW试验台进行24小时可编程负载测试
  • 数控HVP任意角度定位主轴头或HVC 5轴联动摆动主轴头
  • 最高转速达8,000 rpm，功率/扭矩 42 kW / 2,000 Nm，2级齿轮变速
  • 立卧转换时间2秒
  • 车刀自动从刀库交换到特殊车刀架上
  • 车刀架具有主轴相适应的液压夹紧接口
  • 车削过程中的车削力不会影响主轴轴承。所有力量均有四点液压夹紧套吸收，而且支撑带可对侧面力量的稳定吸收。

  • 高速车削，高性能铣/车转台
  • BW制造
  • 转速达650 rpm
  • 承重达7,000 kg，车削承重达 4,000 kg
  • 自动平衡循环带不平衡量监控
  • 显示配重位置和重量
  • 通过大尺寸刹车盘进行铣削模式的稳定脱开，当液压夹紧时，没有任何位置转动
  • 高性能，4边冷却的扭矩电机阻止单方向热膨胀
  • 特殊托盘表面可订制，因为BW自制
  • 选配液压接口
  • 在BW专用试验台上进行质量和功能验收测试

无与伦比的高度模块化柔性刀库，世界领先

  • BW制造
  • 最大刀库容量800把
  • 5根数控轴，非常灵活
  • 快移速度200m/min
  • 最大刀具重量60kg，倾覆扭矩150Nm
  • 最大刀具长度1,200mm
  • 最大镗刀直径900mm
  • 自动监控刀具重量和倾覆扭矩
  • 基于具体应用的刀库配置和外围刀具管理，实现最大便利性
  • 每个刀库均可在订货时进行客户化配置，使用多年后也便于拓展和重新构造
  • 上下料站可同时进行2×8把刀具的装卸，并行于加工时间
  • 聪明刀具管理和22″SMART操作面板（可选）
  • 刀具参数传输可通过屑片、打印码和在线传输

版本：

  • 容量128把标准版本，用于系列工件加工
  • 容量352把用于多品种工件加工
  • 容量800把用于最大柔性加工

我们开发客户化特殊方案，如镗杆长度达3,000 mm的自动交换单元或单个刀具重量达500 kg 的8个附加刀库。

 

All machining centers are equipped with the Siemens Sinumerik ONE control system.

SMART操作面板: 高品质24“- 高分辨率多点触摸操作面板

加工中心配置无以复加的高品质触摸屏式操作面板。设计创新、简捷直观地用户操作界面为BW机床徒增又一亮点。首创性操作面板使操作者可快速到达需要的功能，过程参数和支持信息。
  • 24“ 高分辨率多点触摸屏操作面板
  • 三个独立显示区
  • 过程参数监控
  • 影像区
  • PDF编辑区
  • 虚拟键盘区
  • 容易护理的高品质玻璃面板
  • 高品质铝合金框架
  • 机床控制面板
  • 短程按键，良好的触觉感受
  • 独立修正开关
  • 主轴速度
  • 进给倍率
  • 快移速度
  • 客户化附加功能按键
  • 旋转、高度可调整

便利操作区域.

BW机床操作界面具有创新的机床特性操作区，具有现代化、功能性设计特征并注重操作界面友好性的加强。通过采用现代化控制元件和附件便利功能，实现令人钦佩的成功。直观地操作区域使操作者更加容易到达数据、工作计划和机床控制。
  • 直观和快捷操作
  • 创新显示
  • 机床控制操作功能
  • 联机附加功能
  • 便捷功能导航
  • 过程控制
  • 优先清单
  • 搜索功能
  • 刀具管理操作区
  • 更加容易刀具参数输入
  • 图形支持
  • 刀具型号自动定义
  • 数据自动执行
  • 直接和灵活
  • 可行性检查
Intuitive operation.

Intuitive operation.

Convenient machine-specific operating area.

Convenient machine-specific operating area.

柔性化和无人化生产

托盘交换器，标准配置

  • 双托盘交换，机床加工运行时设置
  • 人工上下料，托盘快速交换伺服驱动

托盘池

  • BW制造
  • 该系统可以配置六个托盘自动交换
  • 电机驱动，回转设计，大规格尺寸装卸站

线性多托盘系统

  • BW制造
  • BW轨道联机系统实现多台机床的无人化操作

并入高架系统

  • 简单并入现代化高架系统
  • 交钥匙方案

市场上其他公司的高昂选配项在BW机床上均为标配。

高效节能

每台机床标准配置BW研发的能源效率包。通过安装优化的节能元件和运行程序，能源消耗降低至15%，具体根据应用。

人体工程学设计

每台BW机床具有超大的操作平台，从平台到加工区域具有超宽通道，无台阶，24″ 操作面板，高度可调触摸屏，内置4个窗口

周末循环功能

标准配置中，即使机床关机状态下，冷却液依旧可以自动循环。刀具可以在周末进行自动清洁，当选配该功能时。

工作区域喷淋

充分的顶部喷淋很快将切屑冲刷至排屑器。大型机器防护罩墙角处也具有喷刷功能。Z轴方向倾斜防护罩 – 保证加工区清洁。操作者进入加工区通道下表面屋顶式倾斜设计，防止滴水。选配水枪，带自动卷绕功能。

维护

BW开放式维护设计：一切便于可视检查 – 没有门、栅栏或其它类似障碍。液压和气动系统位于同一个维护点，舒适的高度，自动接近维修点，可通过性的防护罩顶部设计便于更换照明灯。整套维护指南可在 24″ 控制面板上打开或编辑。
MCT – 超柔性系列

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