线性导轨 – 多任务复合 – 滑动导轨 – 超精密
精密复杂零件需要高度工艺匹配的机床以确保其柔性化和经济性生产。高品质设计的BURKHARDT+WEBER（简称BW）机床具有极佳的性能、精度和刚性结构。针对零件形状和结构具有广泛的特殊配置，有效减少辅助时间并增加加工柔性。
BW公司130年的机床制造经验和60多年复杂零件加工中心制造经验，所有核心零部件自己研发制造、高技能资深专家团队塑造了高品质机床的典范。
绝对可靠的机械工程
– 用户对BW的广泛评价。看似简单评价，实则包含更多深层次的诚恳信息，从本质上归结为强力设计、用材精良和性能卓越。BW机床是为了用户几十年挑战性工况下的生产运行。
遵循“强力机械设计替代电器补偿”的设计理念，确保连续生产运行状态下最高的加工精度和生产输出能力，多年后仍保持其高性能和高精度特征。
加工大尺寸、重要昂贵的零件需要便捷可靠的机床设计。BW拥有几十年大型加工中心和相关机器的制造经验。BW机床人体工程设计引领潮流，刀库技术世界领先。
非常可靠的机械工程从原始设计开始。所有零部件的设计都需要非常坚固和适应连续运行。
坚固、中心加强筋式机床立柱具有很高的扭转刚度。
精度越来越重要
个别零件具有几何形状复杂性增加和需要较少加工工序的综合特征。该信号提高了对加工精度的需求。BURKHARDT+WEBER制造不同精度等级的机床来满足您的特定需求。 高精度制造为高性能工程的多年延续，由此传承我们的品牌：BURKHARDT+WEBER
无法通过机器来实现：获得导轨支撑面的最高平面度和平行度只能通过手工精心制作。
最严紧的孔径公差，宽大轴承座面的绝对同轴度和最佳垂直面。
个性化方案满足独特的任务
无论您想要什么样的机床,我们提供解决方案
我们精干的工艺工程团队具有几十年的专机制造经验并实施过无数的交钥匙项目。个性化加工中心设计的起点就是您的现在和未来工艺的需求。
多品种多批量工件的加工需要高度柔韧化的加工中心。我们可以定制四种不同范围的机床系列和广泛可选的机床附件，从而满足您生产的不同需求。多达600多把的大容量刀库适应超大刀具和特殊刀具存储，工件传输自动化系统，过程监控和相应的生产装夹技术确保高效加工。 BW提供给您物有所值的模块化设计和个性化的高水平工艺技术。
客户化的设计的最大必要性，最大可能的标准模块化。
专用加工中心配置第二主轴单元进行齿轮加工
复杂液压夹具用于V16缸体加工，客户化技术和工艺优化
高清数字化技术.
当代价值链依靠智能数字化网络系统。对于BW 来说，工业4.0意味着加工中心前沿信息和交流技术的联机。不仅BW 机床自身的联机，而且已为并入用户自身生产系统准备就绪。
并入生产网络系统具有诸多优势，如基本生产效率的提升、单件产品的系列化生产管理、高度混线生产或控制机床自身刀库。BW 高度自动化系统可完全并入用户MES 系统。
机床点对点数字化为过程优化产生附加利益。系统使用I/O 连接部件通过数字足迹技术使得BW 机床拥有其生命周期文档，对机床当前状态进行总结。
拥有BW 机床即具有数字化未来。
智能维护是BW向世界各地的您提供更加有效帮助的方法。为了这个目的，BW 现在使用混合现实工具。
机床实时数据处理和可视化通过标准应用软件实现，使用者可以进行工艺优化、编程和机床维护以及工件和刀具的组织管理。
YOUR EXPERIENCED PROJECT PARTNER.
为了您对我们高度柔性化强力加工中心以及客户化定制机床的更多期待，
BW 有能力提供整套解决方案来实现项目完美运行并完全整合于您需要的加工系统中。
采取控制我们的“RING OF POWER” – 您整套全功能的项目成功之路。
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